Продавец Покупай.бел | Онлайн - гипермаркет развивает свой бизнес на Deal.by 9 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Deal.by с расширенными функциональными возможностями.
10 отзывов
П о к у п а й . Б е л - О н л а й н - Г и п е р м а р к е т
+375336174273
+375 (33) 617-42-73
+375 (29) 617-42-73
+375 (25) 617-42-73

Лист х/к и г/к

   

ОБОЗНАЧЕНИЯ Г/К И Х/К

ЛИСТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

Лист стальной горячекатаный представляет собой изделие плоской формы, толщина которого многократно меньше его длины и ширины. Изготовляется этот вид металлопроката методом горячей прокатки, который и дал название этому виду продукции (подробнее о технологии изготовления – ниже).

Лист горячекатаный именуют иногда сокращённо: лист г/к (или лист гк).

ЛИСТ СТАЛЬНОЙ ХОЛОДНОКАТАННЫЙ

Холоднокатаным листом называют листовую сталь, изготовленную методом холодной прокатки.

Помимо основного наименования: лист холоднокатаный, используется наименование сокращённое: лист х/к (реже лист хк).

ОСОБЕННОСТИ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА

Лист х/к общего назначения изготовляется из сталей следующих марок: 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 15кп, 15пс, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45. Химический состав сталей определяется ГОСТ 1050-88.

Лист х/к из качественной стали для холодной штамповки изготовляется из сталей: 08Ю, 08пс, 08кп.

Холоднокатаная сталь отличается более гладкой поверхностью и имеет более точные прямые углы.

Холоднокатаный лист, вопреки его названию, не избегает обработки температурой: любой холоднокатаный лист изготавливается из горячекатаной заготовки. Листовая сталь в рулонах, изготовленная горячекатаным способом, подвергается дополнительной обработке для удаления окалины – травлению. Только после этой процедуры листы подвергаются холодной прокатке, иногда с обжатием.

ОСОБЕННОСТИ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА

Материалом для листа стального может служить углеродистая сталь, конструкционная сталь или легированная сталь.

Углеродистая сталь (обыкновенного качества и качественная) для изготовления тонколистового проката должна соответствовать группам прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В. Каждой группе прочности соответствуют свои марки стали.

Обычно горячекатаный прокат имеет поверхность, покрытую окалиной, а также более округлые и менее точные углы, по сравнению с холоднокатаной продукцией.

Процесс горячей прокатки проходит при температуре свыше 1700 градусов по Фаренгейту. Благодаря этому металлу гораздо легче придать необходимую форму. Кроме того, в качестве заготовки можно использовать листы стали больших размеров. Горячая прокатка обычно обходится дешевле холодной, а сам процесс часто происходит без пауз, поэтому металл не приходится разогревать. Однако во время охлаждения горячекатаная сталь сжимается, из-за чего предсказать размер и форму готового продукта– сложнее, чем в случае с холоднокатаной сталью.

ОТЛИЧИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО И ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА

  • Толщина. Холоднокатаный лист всегда тоньше. Толщина горячекатаных доходит до 200 мм, холоднокатаных – 5 мм;
  • Точность изготовления у х/к листа выше;
  • Холоднокатаный лист имеет упрочненный поверхностный слой.
  Холоднокатаный лист Горячекатаный лист
Поверхность Имеет ровную поверхность, поэтому используется в тех сферах, где в конечном продукте требуется эстетичная ровная поверхность, в частности, в производстве изделий и в приборостроении. Поверхность неровная, чаще всего середина листа «опускается», поэтому в основном используется в строительстве и при сварке металлоконструкций.
Напряжение в листе Распределяется равномерно, при сварке его меньше «ведет». Это важное свойство металла для любой области, но особенно в приборостроении и автомобилестроении. Распределяется неравномерно, из-за этого материал может «вести» при сварке. Несмотря на это качество, также используется в автомобиле, судо- и даже авиастроении.
Материал изготовления Обычно изготавливается из малоуглеродистой стали и имеет высокую пластичность (то есть его можно многократно и сильно гнуть), поэтому в основном идет на штамповку. Изготавливается из углеродистой, низколегированной стали. При изготовлении котлов и сосудов, находящихся под давлением, также используют легированную сталь.
Сферы применения
  • Автомобиле- и судостроение;
  • Приборостроение;
  • В строительстве – для производства профнастила, кровельных и оцинковочных листов;
  • Трубопроизводство.
  • Строительство (в основном в виде несущих покрытий);
  • Производство труб;
  • Машино-, судо- и авиастроение;
Для сварных и болтовых конструкций;